部分的に硬化させます。高度な技術で最適な加熱処理。
電磁誘導により耐摩耗が必要な部分のみ、表面焼入れを行い硬化させることができます。急速加熱、急速冷却のため、表面の酸化や脱炭が少なく熱変形もなく、耐摩耗性に優れています。周波数を変えることで焼入れ深さを調整し、短時間での処理が可能です。非常に速い加熱が行われるため、熟練技能士のノウハウが必要となります。
製品形状にあった加熱コイルが必要になります。
事前に綿密な打ち合わせをし、材質に適した熱処理を行います。
表面焼入れで、内部は元の素材のままで高い靭性が保てます
高周波熱処理の主要設備
- 小物量産に対応(プーリー、ロッド、リニアガイドなど)
- 横移動焼入機(レール、ライナーなど)
高周波熱処理とは
高周波熱処理は「高周波焼入れ」「誘導加熱焼入れ」とも呼ばれ電磁誘導現象を利用した熱処理です。電磁誘導によって誘起された電流により、金属製品が拮抗してジュール熱が発生し加熱されます。直接加熱のため熱効率がよく、また周波数によって表面からの硬化深度も調整できるため、中心部は硬化せず、表面は圧縮応力の分布により、硬さと耐摩耗性、高い疲労強度を向上させます。
高周波熱処理のメリット
耐摩耗性 | 必要な部分や表面だけを焼入硬化できます |
耐疲労性 | 中心部(奥部)は硬化しないので、圧縮応力の分布により、高い疲労強度が生まれます |
高周波熱処理に適用される主な材質
材料 |
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S45C, S50C, S55C, SCM435, SCM440, SNCM439, SKS3, SUJ2, SUS420J2, SUS440C, SK3, SK5, GO5, HMD5, SX105など |
高周波熱処理ピックアップ
- プーリー・ロッド
- レベラーワークロールの焼入